Der digitale Schatten (digital shadow) in der industriellen Produktion: Erkenntnisse, die Unternehmen wirklich weiterbringen!

In der Welt der industriellen Produktion, in der Maschinen und Systeme den Fertigungsprozess bestimmen, gewinnt das Konzept des "digitalen Schattens" eine besondere Bedeutung.

Was ist ein digitaler Schatten?

In dem Zeitalter von Industrie 4.0 und fortschrittlicher Automatisierung hinterlässt jede Aktion, jeder Prozess und jede Maschine eine digitale Spur, die einen digitalen Schatten bildet. Dieser Schatten birgt unschätzbare Erkenntnisse zur Optimierung der Produktionsleistung, Verbesserung der Qualität und Erschließung neuer Möglichkeiten.

susietec® setzt sich intensiv mit der faszinierende Welt des digitalen Schattens auseinander, mit besonderem Fokus auf der Produktion, denn es ist heute schon klar, dass diese Technologie Betriebe revolutionieren und die Gesamtleistung verbessern kann.

Der digitale Schatten in der industriellen Produktion umfasst insbesondere folgende Bereiche:

Datensammlung und Integration

In modernen industriellen Produktionsstätten werden Daten aus verschiedenen Quellen wie Sensoren, Maschinen, Steuersystemen und sogar externen Systemen wie Supply-Chain-Management-Tools gesammelt. Diese große Menge an Daten repräsentiert den digitalen Schatten des Produktionsprozesses und umfasst Informationen zur Maschinenleistung, Produktionsraten, Energieverbrauch, Materialverwendung und vielem mehr.
 

Echtzeitüberwachung und Analyse

Durch Erfassung und Analyse der Daten aus dem digitalen Schatten erhalten Hersteller Echtzeit-Einblicke in die betrieblichen Aspekte der Produktion. Leistungsindikatoren wie Durchsatz, Zykluszeiten, Stillstandszeiten und Qualitätskennzahlen können überwacht werden, um eine proaktive Entscheidungsfindung und rechtzeitige Interventionen zur Optimierung der Produktionsleistung zu ermöglichen.
 

Vorausschauende Instandhaltung

Der digitale Schatten ermöglicht vorausschauende Instandhaltungspraktiken durch Überwachung der Betriebsparameter von Maschinen. Durch Analyse historischer Datenmuster, Anomalien und Vorläufer von Ausfällen können Hersteller Instandhaltungsaktivitäten proaktiv planen, ungeplante Stillstandszeiten minimieren und die Maschinenverfügbarkeit maximieren.
 

Prozessoptimierung

Durch Nutzung des digitalen Schattens können Hersteller Engpässe, Ineffizienzen und Prozessabweichungen in ihren Produktionsabläufen identifizieren. Mit diesem Wissen können sie Produktionsabläufe optimieren, Parameter anpassen und den Betrieb feinabstimmen, um die Produktivität zu steigern, Abfall zu reduzieren und die Gesamteffizienz zu verbessern.
 

Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit

Der digitale Schatten ermöglicht die Verfolgung und Rückverfolgbarkeit von Produktionsprozessen und unterstützt eine umfassende Qualitätskontrolle. Hersteller können potenzielle Probleme identifizieren, die Ursache von Defekten verfolgen und zeitnah korrigierende Maßnahmen ergreifen, um die Einhaltung von Qualitätsstandards zu gewährleisten und Produktrückrufe zu minimieren.
 

Intelligente Automatisierung

Durch die Integration des digitalen Schattens mit modernen Technologien wie künstlicher Intelligenz (KI) und maschinellem Lernen (ML) ermöglichen sich intelligente Automatisierungslösungen. Durch das Training von Algorithmen mit historischen Produktionsdaten können Hersteller Vorhersagemodelle entwickeln, Workflows optimieren und autonome Entscheidungsfindung ermöglichen, um eine höhere Effizienz und Agilität in der Produktionsumgebung zu erreichen.
 

Optimierung der Lieferkette

Die digitale Schattierung erstreckt sich über die Grenzen einzelner Produktionsstätten hinaus und bietet Möglichkeiten zur Optimierung der Lieferkette. Durch den Austausch relevanter Daten mit Lieferanten, Partnern und Kunden können Hersteller die Zusammenarbeit verbessern, die Nachfrageprognose optimieren, Lieferzeiten reduzieren und die gesamte Lieferkettenökonomie optimieren.

​​​​​​​Sie möchten mehr über den digitalen Schatten im industriellen Umfeld erfahren?

Die Nutzung des digitalen Schattens in der industriellen Produktion birgt ein enormes Potenzial zur Revolutionierung der Fertigungsprozesse. Durch Erfassung, Analyse und Nutzung der während des Produktionsprozesses generierten Daten können Hersteller wertvolle Erkenntnisse gewinnen, Entscheidungsfindung verbessern und kontinuierliche Verbesserung vorantreiben.

susietec® arbeitet eng mit diversen Kunden in komplexen Pilotprojekten zusammen. Das gemeinsame Ziel ist, die Effizienz der Produktion zu optimieren, die Qualitätskontrolle zu verbessern und neue Möglichkeiten für Innovation und Wachstum in der dynamischen Welt der industriellen Produktion zu erschließen.